VMC713立式加工中心
产品名称:
VMC713立式加工中心型号:
VMC713最小起订量:
1
产品摘要:
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式数控铣床，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。 可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
- 产品描述
一、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X/Y/Z导轨具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、 Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；
6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
11、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
一、 主要技术参数
1、 技术规格
项目
单位
规格
备注
行程
X轴
mm
550
Y轴
mm
350
Z轴
mm
500
主轴端面到工作台面的距离
mm
130-630
主轴中心到立柱导轨面距离
mm
350
工作台
工作台面积
mm
320×800
最大承重
Kg
300
T型槽
mm
3-14-110mm
主轴
主电机功率
kW
5.5
主轴内锥
BT40
主轴直径
mm
主轴转速
rpm
8000
快移速度
X轴
m/min
24
根据系统配置而异
Y轴
m/min
24
Z轴
m/min
24
切削进给速度
mm/min
1-4000
精度
定位精度
mm
0.01±0.005
重复定位精度
mm
0.008±0.005
电源
电压
V
AC380
电压波动范围
－10%～＋10%
频率
Hz
50±1
总功率
Kw
14
气源
气压
Kg/cm2
6
冷却
冷却泵功率
Kw
150
冷却泵流量
L/min
75
冷却泵扬程
m
16
其他
机床重量
Kg
2200
机床外形尺寸
mm
2300×1760×2200
1、 CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。
序号
名称
型号规格
X/Y/Z轴交流伺服电机(扭矩N.m)
1
北京凯恩地 (标配)
KND-2000Mci
6/6/10
2
发那科
FANUC OI mate-MD
3
三菱
M70
4
西门子
828D
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